今天给大家浅析一下关于无纸记录仪在耐火材料厂的应用，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。

温度测量和控制是耐火材料生产中的重要环节。窑温控制的质量将直接影响产品的质量。特别是，隧道窑的特点是温度测量点很多，连续工作时间长。如果温度参数控制不当，将会给生产企业带来巨大的经济损失。因此，选择合适的测温手段是确保窑炉正常运行的重要环节。

传统的隧道窑测温方法有两种：一种是用热电偶测温，该方法的特点是测温精度高，可以连接无纸记录仪或控制系统进行闭环控制，其缺点是寿命短，特别是在1300℃以上的高温下对电耗重，价格也很昂贵，设备运行成本较高；第二种方法是光学高温计，该方法是根据被测物体的颜色来测量温度的，因为它不直接接触高温区域，所以使用寿命长，但测量精度低，加上人为因素的影响，真相很差。红外测温仪的应用可以有效克服以上缺点。

无纸记录仪测量精度高，可以输出热电偶等电信号进行自动记录和控制，具有使用寿命长，操作简单，人为误差小等优点。因此，红外温度计是高温隧道窑的理想温度计表。在红外温度计在隧道窑中的应用中，根据用户的不同要求，有单点测量和多点开关温度测量两种常用方案。简介如下：

单点测温系统：每个测温点由探头和仪器箱组成，测温单元用于温度采集。然后将每个单元仪表箱输出的4〜20mA模拟信号连接到多点记录器或控制执行器，并可以通过RS-232端口与计算机，打印机和其他设备进行数据通信。该系统中的温度测量单元通常选用精度高，功能强大的仪器。

开关温度测量系统：该系统将安装在每个温度测量点的红外探头信号连接到温度测量仪进行信号处理。同时，温度数据可以通过RS232端口直接输入到计算机中，由计算机进行分析和处理，温度数据也可以由打印机直接打印输出。

在以上两种方案中，单点温度测量系统在每个温度测量点都有一个独立的温度测量信号处理系统，其模拟和数字输出信号是具有快速响应速度的实时和连续信号，可以使用作为控制执行器的实时控制信号，实现闭环控制。虽然是多点开关温度测量系统，但其输出模拟信号是连续的，但与实时温度值存在一定的滞后性，因此只能用于数据采集和记录，而不能用作控制信号，它的优点是具有良好的性价比，在使用不太高的要求下可以降低设备的成本。

在其他耐火窑中，如倒焰窑和边窑等场合，由于测温点较少，因此采用单点测温方案较多。也有手持式红外测温仪，但此仪器只能间歇采样窑温度的测量，每条测量记录必须手动操作，不能实现自动连续测量。

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