我们在使用金属浮子管流量计时总会遇到这样那样的问题，我们该如何进行故障排除解决故障呢？相信这些问题也是很多小伙伴关心的问题之一，下面关于这些问题给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。

1.金属管浮子流量计的指针停在某个位置的主要原因是金属管浮子流量计的浮子被卡住了。

通常由于金属管浮子流量计在使用中打开阀门的速度太快，使浮子快速向上撞击停止，停止变形而卡住浮子。但是，并不排除浮动导向杆的中心与止动环不一致，从而导致卡住。操作时，可以取下仪器，取下变形，塑料的止动件，并用导杆检查，如果有任何不忠之处可以进行校准，然后将浮子安装好，推上浮子，感觉浮子可以不受阻碍地上下浮动，此外，金属流量计必须垂直或水平安装，请勿倾斜，否则容易造成卡表和错误。

2.金属管浮子流量计的指针抖动：

轻微的指针抖动：通常是由中等波动引起的。这可以通过增加阻尼来克服。

二，介质指针抖动：一般是由介质的流动状态引起的。气体通常是由介质的不稳定工作压力引起的。通过使用压力或流量稳定装置，可以克服或增加金属管浮子流量的气体阻尼。

三，严重的指针抖动：主要是由于介质脉动，气压不稳定或用户制定的压力，温度，流量与金属管浮子流量计的实际状态不一致，导致金属管浮子流量计超限。

3.无电流输出。

首先检查接线是否正确。

是否有液晶显示器，如果没有输出显示器，输出管坏了，需要更换电路板。

4.缺少校准值。由于E2PROM故障而导致仪表校准数据丢失，也将导致无输出电流，因此电流保持不变。方法：可用的数据恢复操作。

没有现场的迹象。

检查接线是否正确。

检查电源是否正常。

重新安装LCD模块以检查触点是否正确。

对于多线电源，请检查端子是否已连接到电流表或是否短路。

错误的警报。

检查偏差设定值D不能太大。

二，逻辑功能正确与否。表示上限正逻辑。 La-A代表正的下限逻辑。

检查警报设置值。

如果LCD条形码指示正确且输出没有移动，则可以检查外部电源和外部电源的负极是否已连接到仪表的负极。

如果电路板出现故障，则应更换电路板。

LCD的总显示字段显示为0或全屏。

检查设置范围，零参数等。零值必须小于SPAN，并且两个值不相等。

第二步是检查采样数据是否在架子上，然后用手按指针以查看采样值的变化。如果没有变化，通常是电路板采样电路的故障，需要更换电路板。

金属管浮子流量计的测量误差大。

金属管浮子流量计的垂直安装应保持垂直。金属管浮子流量计的水平安装应保持倾斜。金属管浮子流量计周围100mm的空间内不应有铁磁物体，其倾斜角不得超过20度。安装位置应远离阀门的减压口，泵的出口，工艺管道的转向口等。在开始的5天后，请保持250mm截面的要求。

2.液体介质的密度变化较大也是误差较大的原因之一。因为校准前的仪表，是根据用户给定的介质密度转换成校准状态的水流来对介质进行校准的，所以如果介质密度变化太大，将会给校准工作带来很大的误差。解决方法是将随介质密度变化的介质密度公式转换为误差校正系数，然后将流量乘以流量测试仪测得的系数转换为实际流量。

3.由于气体介质受温度和压力的影响很大，建议采用温度和压力补偿的方法来获得实际流量。

4.由于长期使用和管道振动等诸多因素，金属管浮子流量计的磁性零件变得松动，例如指针，对重，旋转的电磁钢等，导致较大的测量误差。答：您可以按指针进行确认。按住RP上的指针以查看其是否输出4mA且流量显示为0％，然后按比例顺序进行验证。如果发现不一致，可以调整零件的位置。通常需要专业人员进行调整，否则会造成位置损失，需要返回制造商进行更正。

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